等离子-等离子焊接-三虹重工

　改变气体种类、流动速度、电弧电流及喷嘴尺寸便可大幅度改变等离子射流的特性。例如，采用低的气体流动速度，等离子射流便变成一个热量高度集中的热源，是理想的焊接环境。反之，如充分增加气体流速，则等离子射流会切穿工件，等离子焊接，而射流的高速---将等离子弧切割出来的金属吹走。

　　等离子弧切割所涉及的温度比钨极气体保护焊接高得多，这称为“干式电弧压缩”，而它可能发生的原因是由于高气体流量在喷嘴镗孔内形成一层较冷的非离子化边界层，而容许较高的弧压缩。将切割气体打旋，便可进一步增加边界层的厚度。打旋动作令到非离子化的冷气体沿经向外移动，等离子电弧焊，形成一个较厚层。有些机械化的等离子切割可将等离子气体打旋，等离子气体，以便达到较高程度的电弧压缩。等离子弧焊炬的等离子气体及保护气体则通常以层流形式流动。

2.熔透型等离子弧焊

当离子气流量较小、弧抗压缩程度较弱时，这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应。焊缝成形原理和钨极氢弧焊类似，等离子，此种方法也称熔入型或熔蚀法等离子弧焊。主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。

3.微束等离子弧焊

15 ^30a以下的熔入型等离子弧焊接通常称为微束等离子弧焊接。由于喷嘴的拘束作用和维弧电流的同时存在，使小电流的等离子弧可以十分稳定，现已成为焊接金属薄箔的有效方法。为---焊接，应采用精密的装焊夹具---装配和防止焊接变形。工件表面的清洁程度应给予---重视。为了便于观察，可采用光学放大观察系统。