正常保养1)导轨两侧禁止放置杂物?严禁碰撞。
2)导轨要经常保持清洁?严禁脚踏、敲击。
3)导轨要每天均匀涂上一层机油。
4)纵横向齿条要每个月用或---清洗?避免脏污影响导轨精度?刷上一层机油。
5)机器应该保持卫生、清洁。
6)气路要定期进密性检查?严格遵守安全规程。
7)每年要做一下对角线测量?尤其是切割机被---误碰或特殊情况发生时。
8)严禁多人在操作台上戏闹?上下要轻。
9)在切割机工作时?要禁止人员在工作台上面驻留?以免发生意外。
10)机器防止雨淋?保持干燥。
11)经常检查纵向导向轮松紧是否合适?电机齿轮箱齿轮加紧度是否合适。
12)检查纵向电机固定座是否松动。
13)检查割炬升降螺杆齿条是否松动?要定期上润滑脂。
14)要定期将等离子发生器外壳打开清扫灰尘。
15)定期检查拖链是否损坏?是否有电缆和气管损坏等
主要功能
1.fastcam绘图模块――专门为切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形
●autocad后处理功能:dxf/dwg读入与输出，cad清除与压缩功能
●切割批处理功能:割缝补偿功能、圆角过渡功能、矩阵排列与圆形排列
2.fastnest套料模块――---优化套料引擎，具有自动、手动、矩阵、自动排紧，以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法
●多种格式文件套料
●单一或批量读入文件套料
●设置零件按矩阵方式自动套料
●对剩余板材或是不规则板材进行套料
●多板自动连续套料
●任意手动套料
●共边切割功能
●连续切割功能
数控激光切割机与等离子切割机区别很明显
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千万摄氐度，数控切割机厂家，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，切割机数控系统，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤:激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工:切割热影响区小，板材变形小，数控切割机维修，切缝窄(0.1mm?0.3mm)；切口没有机槭应力，无剪切毛剌;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，巴东县数控切割机，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
总论：就切割精度而言，等离子能达到1mm以内，激光能达到0.2mm以内;在成本离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，在加工精度离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工！
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