通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件aotocad)，数控切割机设备，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，数控切割机报价，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。
数控切割机调试应该注意哪些？
一般来说，只要数控火焰切割机的稳定，这种调整就能使数控切割机进行出厂精度调整。仔细检查数控系统和pc设备的参数设置是否符合随机数据的规定数据，武汉数控切割机， 然后测试每个主要的操作行为、安全措施、常规命令执行等。
4.试运行
安装数控切割机后，整台机器在一定载荷条件下会自动运行很长时间，需要对数控切割机功能和工作稳定性进行更的检查。对基础没有要求，cnc加工刀具到达安装地点时不再需要组装或连接。一般来说，开机调整床的水平后，切割机数控系统，可以投入人力。
数控等离子切割机曰常保养三大环节步骤
2. 操作者日常检查
操作者是数控等离子切割机的直接用户，为了---数控切割机的正常运行，要求数控操作者每天应该执行以下各项：检查所有的防护板、罩壳和门操作是否适当、在整个行程中歩进每一个轴，观察运行是否平滑、---所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、 检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。
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