1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，因为铁的氧化物黏度较低，比较容易从切口中去除。
正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割机生产厂家，激光切割碳钢切割面还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，容易黏结在切口侧壁，所以同样使用氧气作为辅助气体，不锈钢的加工要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，激光切割机厂家，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，为了获得好的切割必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，cr、al、ti 合金都是难切割材料。
由于三维激光切割机的切配有电容式传感器，能自动适应零件形状，始终和零件保持一定距离进行切割，因此在零件曲面变化不剧烈的情况下，仅使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。
三维激光切割机、三维激光切焊一体机的推出，---了国外市场在汽车行业的垄断。它代替传统的加工方式，降低模具投资，---缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，金属激光切割机厂家，提高加工效率和工件的精度，降低了生产成本。
⑸切割材料的种类多
与氧切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。采用co2激光器，各种材料的激光切割性能见表2。激光切割应用广泛，种类材料多。实用性强。
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