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1、氧化物黏度的影响

在激光切割的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，因为铁的氧化物黏度较低，比较容易从切口中去除。

正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割碳钢切割面还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，容易黏结在切口侧壁，所以同样使用氧气作为辅助气体，销售大型激光切割机，不锈钢的加工要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。

同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，为了获得好的切割必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，cr、al、ti 合金都是难切割材料。

激光切割的分类

 

激光切割的分类

1）汽化切割

利用高能量密度的激光束加热工件。在短的时间内汽化，形成蒸气。在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以---化切割时需要大的功率和功率密度。

---化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

2）熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，喷嘴喷吹非氧化性气体（ar、he、n等），依靠气体的---压力使液态金属排出，激光切割机销售代表，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

增加辅助气体的气压可以提高切割效率，激光切割机销售，但物极必反，增加到一定的气压后，继续增加气体压力反而会使切割速度的下降。在高压的辅助气体的冲击下，激光切割机切割速度降低的原因之一是高速气流带走部分热量，使激光作用区的热量降低，无法熔穿材料。其二则是气流中存在不均匀的压力和温度，激光切割机销售安装，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干扰光束能量的---，造成再---或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的---后果



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