通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件aotocad),自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),数控切割机,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。







数控切割机调试应该注意哪些?
内容有三个方面,具体取决于数控系统:检查控制部分印刷电路板的设置。主要检主板、rom板、连接设备、附加轴控制板和旋转变压器或inductosyn控制面板的设置。这些设置与cnc加工刀具返回基准点的方式速度反馈的检测元素、增量调整和索引精度调整等相关。检查速度控制装置印刷电路板的设置。直流速度控制装置和交流速度控制装置有许多设,可选择感应元素类型、回路增益和各种警示。检查主轴控制单元印刷电路板的设置。有几个设可供选择直流或交流主轴控制单元中主轴电动机的电流---和主轴转数。但是,数宇交流主轴控制单元使用数宇设置而不是短路设置, 因此只能在通电时设置和确认。
3.防止损伤
当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
在每次切割完毕后,应提升割炬到处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
机械维修人员在维修保养时应---机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,数控切割机设备,以免机器突然运行而发生人为事故。
在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的---器件,数控切割机报价,以免。
4.操作注意事项
开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。
开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。
操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。
在操作中如遇到紧急情况时,要---按下红色急停开关,防止发生意外。

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