二. 日常维护和保养:每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非者操作。注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑---!三. 每周的维护与保养:每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。检查所有割炬是否松动，清理点口的垃圾，使点火保持正常。如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
3.防止损伤
当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
在每次切割完毕后，切割机数控系统，应提升割炬到处，数控切割机设备，以免碰到钢板，撞坏割炬。
机械维修人员在维修保养时应---机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的---器件，以免。
4.操作注意事项
开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。
操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。
在操作中如遇到紧急情况时，数控切割机报价，要---按下红色急停开关，防止发生意外。
机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(cnc cutting machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件---，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展，数控切割机，对板材切割加工的工作效率和产品的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。折叠
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