激光切割机的工作方式以切割为主,应用于木皮的切割。激光切割机的激光束直径可达0.1毫米,在木料上切割直径可达0.2毫米左右,因此,切割的图案十分,再通过拼图、粘贴、打磨、喷漆等工序可以在家具表面上制造出精美的图案,它们不仅仅提高了家具的艺术品味和技术含量,而且还提高了利润空间。而人工利用钢丝锯锯出图案,耗时费力的同时,激光切割机厂家---,成本还非常昂贵,而且得不到---。
激光切割机开机前,用手机推动横梁前后移动,小车左右移动无异响,才可通电。激光切割机完成当天的工作时,应该仔细清理机器内的废料和碎片,这样可以使机器运动系统避免受到外物操作损伤。清理激光切割机的运动部件







⑴切割---
激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中,辅助气体压力与气体流动特性是影响切割的重要因素。在钢质厚板切割时,光纤激光切割机厂家,例如碳钢,使用氧气作为辅助气体,因为铁的氧化物黏度较低,比较容易从切口中去除。
正常情况下,金属激光切割机厂家,虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层,大多数情况下,激光切割碳钢切割面还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬,激光切割机厂家,而熔融氧化铬有较高的黏度,容易黏结在切口侧壁,所以同样使用氧气作为辅助气体,不锈钢的加工要比碳钢差。如果此时气体压力不高,那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现,因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度,为了获得好的切割必须要求辅助气体具有更高压力。实际上,cr、al、ti 合金都是难切割材料。

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