正常保养1)导轨两侧禁止放置杂物?严禁碰撞。
2)导轨要经常保持清洁?严禁脚踏、敲击。
3)导轨要每天均匀涂上一层机油。
4)纵横向齿条要每个月用或---清洗?避免脏污影响导轨精度?刷上一层机油。
5)机器应该保持卫生、清洁。
6)气路要定期进密性检查?严格遵守安全规程。
7)每年要做一下对角线测量?尤其是切割机被---误碰或特殊情况发生时。
8)严禁多人在操作台上戏闹?上下要轻。
9)在切割机工作时?要禁止人员在工作台上面驻留?以免发生意外。
10)机器防止雨淋?保持干燥。
11)经常检查纵向导向轮松紧是否合适?电机齿轮箱齿轮加紧度是否合适。
12)检查纵向电机固定座是否松动。
13)检查割炬升降螺杆齿条是否松动?要定期上润滑脂。
14)要定期将等离子发生器外壳打开清扫灰尘。
15)定期检查拖链是否损坏?是否有电缆和气管损坏等
数控切割机调试应该注意哪些？
内容有三个方面，具体取决于数控系统:检查控制部分印刷电路板的设置。主要检主板、rom板、连接设备、附加轴控制板和旋转变压器或inductosyn控制面板的设置。这些设置与cnc加工刀具返回基准点的方式速度反馈的检测元素、增量调整和索引精度调整等相关。检查速度控制装置印刷电路板的设置。直流速度控制装置和交流速度控制装置有许多设，数控切割机，可选择感应元素类型、回路增益和各种警示。检查主轴控制单元印刷电路板的设置。有几个设可供选择直流或交流主轴控制单元中主轴电动机的电流---和主轴转数。但是，数宇交流主轴控制单元使用数宇设置而不是短路设置， 因此只能在通电时设置和确认。
3.fastpath自动编程模块――的切割编程软件，数控切割机报价，可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺
●支持火焰、等离子、激光、水刀切割，数控切割机维修，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺
●常规编程设置:切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等
●切割工艺设置:垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等
4.fastplot校验模块――模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，切割机数控系统，以及切割成本统计计算
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●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本
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