7、无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部进行检查的一种测试手段。
常用无损探伤方法:
超声波探伤:利用超声能透入金属材料的深处，钢结构设备自动化生产线，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
射线探伤(x射线、γ射线):利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法 。
磁粉探伤:是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
8、零部件加工的程序:准备工作、矫正、放样、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。
安装控制安装前，黄石钢结构设备，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。
钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标---设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
钢结构安装时，钢结构设备安装，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。
钢结构行业呈现持续和快速的增长势头，钢结构产量从2002年的850万吨增长到2009年的2294万吨，全自动钢结构设备，年均复合增长率达到15.24%。据相关数据估计，2010年，钢结构产量达到2600万吨。2011年，钢结构产量约为2900万吨。我国钢结构行业正处于迅猛发展时期。
钢结构行业总体集中度较低。年产量1万吨以下、1-5万吨、5-30万吨、30万吨以上的钢结构企业数量分别为4000-5000、100、20、6-8;拥有钢结构制造---的企业51家，拥有轻型钢结构工程设计专项---的企业82家，而同时拥有上述---及承包一级---的企业更少。随着行业不断发展，行业内并购整合现象将成为常态。折叠
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