三维激光切割的特点
三维激光切割利用工业机器人灵活和快速的动作性能,根据用户切割加工工件尺寸的大小,光纤激光切割机厂家,通过将机器人进行正装或倒装,并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程, 通过光纤激光切对不规则工件进行三维切割;利用光纤将激光传输到切上,金属激光切割机厂家,再利用---系统进行---,可对多种三维金属板材进行多方位的切割。
可以根据金属板材的厚度不同,所选光纤激光器的功率大小也不一样;对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统,以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足切割要求。






激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。
三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割,三维激光切割需---地调整激光切姿势, 以---激光切始终与工件表面垂直, 从而获得优良的切割。在实际生产中,三维激光切割程序编制需先对零件三维建模,然后导入三维编程系统生路径,激光切割机生产厂家,并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整,以避免切发生碰撞,操作复杂,工作量较大。
3)氧气切割
它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,而切割速度远远大于---化切割和熔化切割。
激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
4)划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,激光切割机厂家,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。

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