当今科学技术发展日新月异，正孕育着新的---性突破。加工技术进入亚微米、纳米级超精加工时代，网络化制造技术方兴未艾，绿色制造正在兴起，以数控机床为技术平台的数字化制造提升了智能制造的新阶段，技术集成和技术复合已成为数控机床技术活跃的发展趋势之一。国际模具及五金塑胶产业供应商协会---罗百辉认为，数控切割机维修，我们要成为机床强国，数控切割机厂家，还有一段很长的路要走。从社会、经济发展的大趋势来看，机床作为生产工具和功能产品，其产品---今后若干年的焦点可以概括为以下4个方面:
主要功能
1.fastcam绘图模块――专门为切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形
●autocad后处理功能:dxf/dwg读入与输出，cad清除与压缩功能
●切割批处理功能:割缝补偿功能、圆角过渡功能、矩阵排列与圆形排列
2.fastnest套料模块――的优化套料引擎，具有自动、手动、矩阵、自动排紧，以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法
●多种格式文件套料
●单一或批量读入文件套料
●设置零件按矩阵方式自动套料
●对剩余板材或是不规则板材进行套料
●多板自动连续套料
●任意手动套料
●共边切割功能
●连续切割功能
数控激光切割机与等离子切割机区别很明显
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千万摄氐度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤:激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工:切割热影响区小，数控切割机多少钱，板材变形小，切缝窄(0.1mm?0.3mm)；切口没有机槭应力，无剪切毛剌;加工精度高，重复性好，十堰数控切割机，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
总论：就切割精度而言，等离子能达到1mm以内，激光能达到0.2mm以内;在成本离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，在加工精度离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工！
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