通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件aotocad),自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),切割机数控系统,按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,数控切割机设备,从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。







数控切割机调试应该注意哪些?
1.检查电源
(1) 检查输入电源电压、频率和相序。确认电源输入电压与数控火焰切割器设置相匹配,并且变频开关位于相应位置。验证变压器的容量是否满足控制装置和伺服系统的功耗。确认电源电压波动范围在数控系统的允许范围内。检查相序。在错误的相序情况下开机可能会导致速度控制设备的输入保险丝因接入错误而断电。有两种检查排序的方法。一个测量到排序表格,如果排序方---确(即与表格中的端子标记相同的排序),则顺时针旋转排序表格。另一种方法是使用示波器测量两相之间的波形,并踊定两相顺序。
数控等离子切割机市场需求---
我司在多年研制数控等离子切割机经验的基础上,利用两年多的时间设计、生产、完善,开发出国内台新型数控高速精细等离子切割机,并投放市杨。经生产实践证明,江津区数控切割机,其技术水平已达到国内,主要技术指标达到国外同类设备的水平。
数控高速精细等离子切割机主要结构特点
1.x、y、z轴运动采用直线运动模块x、y、z轴运动采用德囯deutsehe star公司生产的直线运动模块, 空程速度可达10m/s,承载量可达1000kg,长度可达12m,重复精度可达0.005mm,定位精度可达0.01mm。
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