h型钢生产设备主要应用于钢构生产厂家,是制作h型钢梁的生产制作设备。目前主流的产品是h型钢组焊矫一体机,将传统的组立机,龙门焊,矫正机,三合一,监利县拼焊矫一体机,成为h型钢组焊矫一体机。这样就节省了占地面积,只需要之分之一的地方就可以安装一整套的h型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势:1、产品合格率高。2、改变传统工艺,拼焊矫一体机价格,改为工件行走,双面对焊。3、人工成本低,降低操作人工数量。4、腹板20mm以下免打坡口,直接焊透。5、实现热焊热矫,翼板40mm以内直接热矫成功。6、设备用电量低,三台设备合为一台,减少很多操作环节。7、投资费用少,不仅仅是设备投资费用减少,相关的人工,厂房等投入全部降低。8、减少吊装次数,生产效率提高。节省下重复的上下料吊装时间,用来焊接生产。9、无需焊接引弧板,节省时间同时也节约了引弧板的费用。10、节省行车数量,吊装次数减少,不仅降低了行车数量的需求,也节省了行车的行驶里程。11、t型钢一次成型新技术。12、降低人工劳动强度,更---于把控。13、无需组立点焊,节省人工和时间。







矫正单元:
翼缘板因焊接热输入必然产生变形,在机器的输出端,拼焊矫一体机---,设置一组翼板矫正单元,该机为液压缸上压式矫正,矫正力大,校正量的调节方便,可在焊接生产过程中调整校正量,而不会像其他厂家生产的偏心轮调整的方式,需要在焊接生产中停下来调整校正量的大小。
可矫正的翼板厚度见下表(材料的抗拉强度σb≈400mpa):
翼板厚度t(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板宽度b(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在机器焊接后,因腹板单侧热输入,工件上翘,设置两套升降辊道,托扶工件。
机器的组立、焊接和矫正速度相同,拼焊矫一体机安装步骤,变频调速控制,以适应不同规格的工件的生产。

是将组成h型钢的翼板和腹板直接拼装、焊接、校正的设备,它将传统的由组立机、龙门焊、校正机三台设备来完成的工序集中在一台设备上来完成的设备,---提高了生产效率,降低了设备成本,节省了占地空间和人力物力及电能,是生产h型钢和t型钢的生产设备。
该设备由组焊主机、校正辅机、预对中系统、主动辊道、被动辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。组焊矫主机由底座、上门架、翼板腹板对中系统、主传动机构、焊头调节机构、导电装置等组成。底座为焊接结构件,其上安装有翼腹板对中机构、主传动辊、焊头调节机构、导电装置和上门架,下部安装着主传动机构的传动轴和链轮链条,主传动电机减速机放置在底座的侧面。
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