1.高功率发展方向
在老一代的fpc激光切割机中，选用的往往都是8-12w的紫外激光器，而随着激光器的成本降低，同时也是为了进一步提高fpc激光切割过程中的效率，fpc激光切割机的功率选择都是15w以上的激光器，有部分需求采用双头甚至是4头5头设备进行加工，能够满足快速的加工需求。
2.多科学技术发展方向
fpc激光切割机是集光、机、电一体的---加工工具，其本身就是综合性多学科科学技术集成设备，而在新一代的fpc激光切割机在原有的基础上，增加了智能化系统，主要表现在自动上下料，以及自动剔除---品上，另一方面，为进一步提升效率，采用高功率紫外激光器分光或多激光器，采用多头方式切割。
另外，fpc激光切割机在fpc生产应用领域仅仅是一个小小的工作站，在未来的综合性发展领域，激光将结合其他学科一起，提供综合性整站解决方案，未来可期。
增加辅助气体的气压可以提高切割效率，但物极必反，增加到一定的气压后，销售激光切割机商家，继续增加气体压力反而会使切割速度的下降。在高压的辅助气体的冲击下，激光切割机切割速度降低的原因之一是高速气流带走部分热量，使激光作用区的热量降低，无法熔穿材料。其二则是气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干扰光束能量的---，造成再---或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割下降，激光切割机销售，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的---后果
1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中，激光切割机销售怎么样，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，因为铁的氧化物黏度较低，比较容易从切口中去除。
正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割碳钢切割面还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，容易黏结在切口侧壁，所以同样使用氧气作为辅助气体，不锈钢的加工要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，为了获得好的切割必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，cr、al、ti 合金都是难切割材料。
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